烘干窯介紹

烘干窯主要應(yīng)用于礦渣、粘土、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工、冶金、建材等行業(yè)。具有烘干能力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，能耗低，操作方便，產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。烘干窯生產(chǎn)過程中窯體反應(yīng)溫度較高，因此窯體溫度等過程參數(shù)采集與監(jiān)測(cè)控制是保證焙燒質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

烘干窯圖片

烘干窯結(jié)構(gòu)和工作原理

烘干窯主要由烘干爐主體、烘干房、熱風(fēng)蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。RHM烘干爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分構(gòu)成。

烘干窯內(nèi)采用通風(fēng)循環(huán)較優(yōu)的橫向循環(huán)型。利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生熱量后輸入至烘干室頂部,由烘干室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行橫向循環(huán),散熱均勻,迅速,余熱被烘干爐的回風(fēng)管道循環(huán)吸回，再次被送入熱風(fēng)爐熱交換器內(nèi)進(jìn)行熱交換，交換后的熱風(fēng)又被風(fēng)機(jī)送入烘干窯頂部被循環(huán)風(fēng)機(jī)再次對(duì)木材進(jìn)行加熱，如此反復(fù)循環(huán)。整套熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)和循環(huán)于一體的高效主風(fēng)機(jī)和烘干窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)組成,節(jié)省了運(yùn)行成本和運(yùn)行費(fèi)用;烘干窯頂部熱風(fēng)回收循環(huán)舉措，可以吸回70℃左右的余熱熱風(fēng)，也節(jié)省了從環(huán)境溫度加熱到窯內(nèi)所需溫度的時(shí)間，從而達(dá)到較高的熱效率和木材烘干的均勻度達(dá)到一致。

烘干窯的特點(diǎn)

1.采用土建型或全鋁型端風(fēng)機(jī)布置；

2.換熱器采用不銹鋼或碳鋼材料；

3.采用全自動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng)；

4.高效的除塵（煙）系統(tǒng)；

5.不需要投資蒸汽鍋爐，即可完成木材烘干工序；

6.也適合于針葉材、軟闊葉材等易干材。

烘干窯采用新型微波烘干技術(shù)

大型微波烘干窯是勃達(dá)微波開創(chuàng)的獨(dú)有技術(shù)，突破了房式微波烘干設(shè)備磁場(chǎng)均勻性的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了微波烘干箱的放大，其包括常壓微波烘干窯及真空低溫烘干窯，有效解決了市場(chǎng)上某些行業(yè)的特殊需求。如大型胚件、制件烘干，需低溫烘干并大批量處理的物料及其它特殊需求。

微波是波長(zhǎng)在1mm～1m之間,頻率在3 0×102～3.0×105MHz具有穿透性的一種電磁波。在工業(yè)加熱上只允許使用特定頻率,在我國(guó)是2450MHz和915MHz。微波烘干技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代,到60年代末,微波已應(yīng)用于加熱、烘干、殺蟲等領(lǐng)域。

烘干窯技術(shù)參數(shù)

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