冶金化工回轉窯主要用于鋼鐵廠的鐵礦磁化焙燒，設備可以用于煅燒化工熟料，如耐火材料焙燒、高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁分干法化工窯與濕法化工窯兩大類。

  冶金化工回轉窯工作原理

  冶金化工回轉窯生產(chǎn)過程是：原礦經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設有穩(wěn)料倉，可以減少投資。礦石首先在回轉窯中進行加熱，回轉窯內的原礦與熱氣流逆向移動，原礦在加熱區(qū)被加熱到還原溫度后進入還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，熱氣溫度控制700℃左右礦石與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。磁鐵礦進入冷卻帶，在冷卻帶中與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，在經(jīng)連續(xù)斗式輸送機經(jīng)過水冷后，進入儲庫待選使用。

  冶金化工回轉窯整機特點

  設備的擋輪裝置有機械輪與配置有先進液壓控制系統(tǒng)的液壓推力擋輪兩種。回轉窯的傳動裝置可以配為單傳動或雙傳動，用直流電機或變頻調速電機控制轉速，設備運行可靠，可較多地節(jié)省能量。冶金化式回轉窯的密封裝置可以據(jù)不同的窯型設計不同的密封形式。

  冶金化工回轉窯的支持裝置采用先進的主軸結構，此支持裝置設置有自動測溫與電加熱裝置，還有備用的流動支承供選擇。