對于常見的球磨機，以下對相關內容進行簡單介紹

一、球磨機分類球磨機分類如下：格子型球磨機、溢流型球磨機、棒磨機
1）格子型球磨機：就是我們常見球磨機，進料磨頭襯板采用實板，出料磨頭采用花板，物料從花板條縫內進入磨頭，再進入出料器，靠出料器螺旋排料。特點：產量較大，可較好的控制磨礦粒度
2）溢流型球磨機：進料磨頭、出料磨頭全部采用實板，物料礦漿液面超過出料器較低點時，強制排料。特點：物料在磨機里時間長，可以磨的很細。缺點：產量小，容易過磨
3）棒磨機：研磨介質采用鋼棒，一般是兩端進料，中間排料。特點：產量大，物料出料粒度比較大（1-5mm）

二、球磨機技術參數介紹相關技術參數介紹如下：
1）型號和規格：例如QMJ918  Φ900×1800 代表直徑900mm，長度1800mm，這里所說的直徑和長度，指的是不裝襯板時候，設備的內部凈尺寸，一旦安裝襯板，總體容積會有所減少
2）筒體轉速：表示單位 r/min，代表每分鐘筒體多少轉。一般來說，磨機越小，轉速越快，磨機越大，轉速越慢。918磨機轉速35.3r/min，3245磨機轉速18.3r/min。磨機的轉速反映到內部來說，就是物料及鋼球相對筒壁的線速度。隨著磨機直徑的增大，雖然轉速下降，但是筒體線速度反而更大，磨礦效率更高。
3）裝球重量：球磨機裝球多少和容積有關，球磨機容積計算時需要扣除襯板。鋼球裝球量理論上在筒體容積的30-35%之間。鋼球的堆積比大約為4.4-4.85 t/ m³。鋼球越大，堆積比越小，理論上裝球量按照4.8t/ m³計算。在已知球磨機規格的情況下，可直接計算裝球量。
4）進料粒度：一般為0-20mm。球磨機越大，進料粒度越大。3245球磨機，進料粒度為0-25mm,918為0-15mm
5）出料粒度：一般為0.074-0.4mm。球磨機越大越長，出料粒度越小。3245球磨機，出料粒度為0.074-0.4mm,1870球磨機為0.045-0.4mm，918球磨機為0.074-0.89mm
6）處理量：球磨機產量具有較大的波動，影響球磨機產量的有如下因素：物料的類型（金屬礦還是非金屬礦），物料的硬度，物料的脆性，進料粒度，出料粒度等等，需要根據具體情況來確定。

三、球磨機結構介紹球磨機總的來說分為以下幾個組件：螺旋進料裝置，螺旋出料裝置、筒體部件、傳動部件、齒輪護罩、輔助傳動裝置（選配）、襯板、鋼球
1）螺旋進料裝置、螺旋出料裝置：確定了磨機是左旋還是右旋，必須特別注意
2）筒體部件：包括主軸承裝置、進出料磨頭、筒體。目前我公司主軸承均采用滾動軸承，規格隨磨機的增大而增大，廠商為瓦房店，主軸承座為鑄鐵件HT200；進出料磨頭，材質為ZG45鑄鋼，厚度在50mm左右；筒體，材質為Q235B碳鋼，厚度隨磨機直徑大小、長度變化均有所變化，筒體焊接外部為埋弧焊，內部為二保焊
3）傳動部件：包括大小齒輪、傳動軸、減速機、電機等。
A）大齒輪材料ZG45，處理方式正火處理，硬度HB=190-217，加工精度9-9-8 DcJB179-60（齒輪系列公差代號）；
B）小齒輪材料有42硅錳、36硅錳、40Cr等，淬火處理，硬度HRC=45-50；（齒輪外徑=模數×【齒數+2】）
C）傳動軸為45#圓鋼，調質處理；
D）減速機一般采用ZD系列減速機，為二級傳動，速比在10以下，左旋還是右旋涉及到減速機選型，必須注明，大負荷需采用MBY系列減速機，采購時需注明廠家（泰隆或者泰興，或者其他）；
E）電機：分為鼠籠式異步電動機、繞線式異步電動機、同步電機。90KW以下基本采用鼠籠式電動機（Y系列），常用廠商為上海雙龍；90KW以上采用繞線式電動機（YR系列），常用廠商為江蘇三羊開泰。同步電機目前沒有用到。注意事項：根據磨機大小配適合的電機，不同功率的電機廠家不同，國外客戶尤其要注意電機的工作電壓、工作頻率
4）齒輪護罩：目前所有磨機均配齒輪護罩，底部帶油箱，蘸油潤滑，材質為Q235B，焊接件
5）輔助轉動裝置：包括輔助傳動電機、減速機、牙嵌離合器。慢傳轉速一般為0.18r/min，一般在大型球磨機才會用到
6）襯板：包括磨頭襯板和筒體襯板，材質為ZGMn13耐磨鑄鋼，熱處理方式為水韌處理 硬度HRC=45-52，一般厚度為456，有特殊要求需說明。陶瓷球磨機襯板為高鋁襯磚，氧化鋁含量在92%以上，厚度60mm，密度3.6t/ m³
7）鋼球：研磨介質，一般為鋼球（φ30、φ40、φ50、φ60、φ80、φ100、φ120）和鋼段（25×35、35×45等）根據物料性質、進料粒度、出料粒度等選擇合適的鋼球配比，級配方案需根據情況而定。若選用陶瓷襯板，需配套高鋁球，材質和高鋁襯板相同。 上一篇：球磨機參數選擇和計算
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