烘干機的設計，筒體長徑比都是有著科學的標準和依據，并不是我們隨意可以更改其比例的，下面我們來具體講解一下烘干機筒體長度與直徑之間的關系。
  目前國內常用的回轉烘干機筒體的比徑比一般于5～8之間。如Φ2200×12000烘干機長徑比為5.5，Φ1500×12000烘干機長徑比為8.烘干機的長徑比對烘干物料的產質量、熱效率是有很大影響的。
  當回轉烘干機的傾斜角、轉速、煙氣流速、揚料板結構一定時，物料在烘干機筒體內的停留時間主要取決于筒體的長徑比，美國礦業局提出的計算物料通過烘干機圓筒所需時間的計算公式為：t=(1.77·l√￣Θ)/(p·d·n)·F
  公式中：
  t－物料停留時間，分；
  l－烘干機長度，米；
  d－烘干機直徑，米；
  P－烘干機傾斜角，度；
  n－烘干機轉速，轉/分；
  Θ－物料自然休止角，度；
  F－圓筒阻礙系數，物料受揚料板阻擋，其速減慢，取2左右。
 
  國內烘干機轉速一般為3～5轉/分，傾斜角為3～5度，按上式對一些不同規格烘干機物料停留時間進行計算，并加以現場測定，兩者較為接近。
  規格：1500×12000；物料：礦渣；物料流向：順流；傾斜角：5%；轉速：4r/min；停留時間13min
  Φ2200×12000，順流，煤，5，4.5，8
  Φ2400×18000，順流，煤，4，4.7，16
  Φ2400×18000，順流，粘土，4，2.5，22
  物料烘干至要求的終水分所需的停留時間長短與物料的初水分及其性質如塑性、粒徑大小等有關。南方地區雨季物料初水較高，特別是對于一些塑性較大的粘土、煤泥、污泥等，使用Φ1500×12000或Φ2.2×12000回轉烘干機，其停留時間也就偏短。要么就是物料終水分偏高；要么就得降低產量，并提高煙氣溫度，降低煙氣溫含量以保證烘干產品的質量。這不僅僅是產量下降的問題，還導致了熱效率的降低。因物料太少，烘干機物料的平均填充率太低，必然造成烘干機熱效率的下降。
  適當增大回轉烘干機的長徑比，以延長物料在烘干機內的停留時間，對于烘干水分比較大、塑性較大和粒徑較大的物料是有利的。 上一篇：滾筒烘干機技術參數
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