隨著新能源行業的迅猛發展，以錳酸鋰、磷酸鐵鋰等為正極材料的鋰離子電池數量迅速增多，由于鋰離子中電解液含量較多，回收過程的安全性不易控制，易出現燃燒、毒氣釋放等危險狀況，技術難度較高，另一方面，鋰離子電池中含貴金屬，回收元素具有明顯的經濟效益，因此對于廢棄后的鋰離子電池的回收再利用成為難題。現公司找到一種成熟的回收方案設備線，解決其鋰離子電池處理的安全性和經濟性問題，符合國家提倡的可持續循環發展目的，屬于能源再利用環保設備，獲得國家政策扶持，如下相關介紹：

公司所研發的鋰離子電池破碎設備線，回收目的在于鋰離子電池中有價金屬鈷、鎳、鋰、銅等回收，為保證鋰離子電池在回收過程中的安全性，電池在拆解前首先要進行充分放電，殼體破碎拆解過程中嚴格控制在惰性和干燥氣氛中，并且要盡量溫和，避免因殼體撕碎破碎切割產生火花引燃電解液，鋰離子電池電芯通過破碎粉碎工藝進行回收處理，其中拆解或破碎過程中的電解液氣味通過噴淋塔進行收集，及時凈化收集電解液揮發物質，避免電解液揮發濃度過高引起燃燒，分離出外殼、隔膜、正極材料、負極材料或銅鋁在分離。其中整機鋰離子電池破碎設備生產線包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機、氣流分選篩、粉碎機、分析機、****分級篩、****分級篩、****比重分選機、****比重分選機、引風機、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機，破碎機輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過引風機連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機，粉碎機輸出端連接分析機，分析機一輸出端連接****分級篩、另一輸出端經引風機連通集料器二。本實用新型系統完整，一套系統可實現廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設備配合，鈷、鋁分離徹底、純度高，自動化程度高，生產效率快。 

                                               

公司鋰離子電池破碎回收設備線將朝著綜合化、多元化的方向發展，除了能夠回收鋰離子電池中有價值的資源金屬之外，能夠妥善處理鋰離子電池給環境帶來的不利影響，同時實現鋰離子電池回收的經濟價值與工藝工業化的可行性。