烘干房采用先進的噴氣增燴技術，保證機組在-10℃低溫工況下，保持高能效和強勁的制熱功能；高出風溫度達到80℃解決低溫惡劣環境工況下傳統熱泵烘干機能力急劇衰減和可靠性下降的問題。“噴氣增燴”制熱技術與普通熱泵系統相比，帶噴氣增燴的熱泵增加了低環境溫度下運行時系統的性，能效比提高了百分之20，烘干能力提高了百分之15。 噴氣增燴壓縮機采用兩級分流中間噴氣技術，利用經濟器進行換熱，提高過冷度，實現增燴效果；同時具有大壓縮比、高壓腔的特點，-10℃至43℃寬溫區運行，與傳統壓縮機相比能效高百分之20以上。

烘干房除去濕氣與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥所需要干燥的產品。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發器繼續下一個循環。

烘干房優勢：

烘干機是一種新型的干燥裝置，熱泵吸收烘干房內廢氣中的低溫熱能，將熱能溫度提升后，在用來加熱進入烘干房的干燥介質，并同時將廢氣中的水分降溫凝結為液態水排出，與常規烘干機設備相比，大型中藥材烘干機具有如下幾個突出的優點：
一、低溫：易于在常壓下實現0-75℃的低溫干燥，可獲得高的干燥產品質量。
二、不危險：便于用惰性干燥介質全封閉循環對易燃易爆產品、易氧化變質產品進行安全干燥。烘干房設置多重安 全保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電完全分離，不存在任何安 全隱患。
三、環保：干燥時可不向外界環境排放粉塵、異味，并可回收產品中的香氣成分、溶劑等。烘干房運行過程中不會產生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。
四、衛生：由于是封閉循環，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。
五、智能：烘干房免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除 濕時間，性能穩定，操作方便，可根據物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數。

烘干房應用領域：

烘干房抽濕一體機適用于賓館酒店的床上用品的烘干，海產品、蔬菜脫水、黑木耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中 藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產品、冶金產品、礦山副產品、化工產品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工業熱水方面，還可滿足電鍍廠電鍍液的恒溫、屠宰場高溫熱水的加熱和保溫、星 級酒店高溫熱水的供應和工業企業高溫熱水的需求。

食品烘干：掛面、紅糖、銀耳、米粉、面筋、豆腐干、板栗、腐竹等；
中藥材烘干：枸杞、山藥、人參、菊花、靈芝、金銀花、玫瑰花等；
蔬菜烘干：辣椒、蔬菜、香菇、紅薯條、花生、大蒜、生姜、豆角等；
水果烘干：紅棗、龍眼、柿餅、獼猴桃、香蕉片、葡萄干、檸檬片等；
肉制品：臘腸、臘肉、牛肉干、板鴨、雞肉等；
海產品烘干：海參、鮑魚、魚翅、海帶、紫菜、魚干、魷魚、大蝦等；
工業烘干：木炭、木材、佛香、蚊香、皮革、印刷品、紙筒、纖維、織物、包裝材料等。