復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、較后成品包裝。

  性能特點

  復(fù)合肥生產(chǎn)線投資少、回本快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。

  復(fù)合肥生產(chǎn)線流程

  1、原料配料： 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨( 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普鈣)、 氯化鉀( 硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。

  2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

  3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī))。

  4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入 烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。

  5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

  6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。

  7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

  8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

  技術(shù)參數(shù)

  ●產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡

  由于是化學(xué)合成造粒，因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標(biāo)識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分，確保作物均衡生長。

  ● 產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻， 90%是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強(qiáng)度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。設(shè)計時融合了國外先進(jìn)技術(shù) ，進(jìn)一步優(yōu)化了裝置設(shè)計性能。